生产日记。
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生产日记(篇1)
1. 6月5日 上午
我们早上压路机、摊铺机、叉车等的销售都在业内名列前茅，这体现了柳工雄厚的技术实力。
接着，黄老师带领我们总体参观了一遍柳工所有的厂房，让我们对柳工的生产有一个总体的认识。
2. 6月5日 下午
下午参观热处理厂和工具厂。
热处理厂有许多大型的热处理机器，组成一条全自动的热处理生产线，能完成各种热处理工艺，包括正火，回火，调质处理，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工艺。每台设备都设有安全防护，墙上和告示板上随处可见安全警示语，这体现出柳工对安全生产的重视。
紧接着我们参观了工具厂。这里最让我印象深刻的是工人们认真工作的态度，我们一大群人围在机床四周观看，但是工人们所有的注意力全部集中在他们所加工的零件上，好像从来没有发现我们围在四周一样。我想，柳工的发展和壮大，是离不开这样一群令人钦佩的工人的。在这里，我们近距离的观察了多种机床，包括车床、铣床、钻床、线切割机床和数控车床等传统的和先进的加工设备。
3. 6月6日 上午
上午参观变速箱厂。
我们先进入大件车间，这里生产变速箱的箱体，设备为专用机床和组合机床，夹具使用专用夹具减少装夹时间以提高生产效率。专用机床的特点是加工效率高，但精度较低，故结合使用加工中心的组合机床来弥补它的不足。如在组合机床上，采用一面两销定位原理，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。加工箱体的线微观流程是：精铣合套面及端盖面——铣小泵面和操纵面——钻、镗孔——粗镗——半精镗——镗槽——精镗/加工中心精镗孔——钻孔一——攻丝——钻孔二——攻丝二 ——镗、钻孔——钻孔攻丝——清理。
小件车间生产变速箱的齿轮、泵轮和螺旋伞齿轮等零件。车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等零件。箱体厂采用了先进的企业生产管理理念——U型线理论进行生产管理，该生产理念是由日本人首先提出的并将之运用到企业生产实践的。U型线是以多品种小批量,频繁插线和变线的生产线,以减少人力,物力的浪费为首要目标。生产线U型化必须将生产的投入点(Input,即材料的放置点)与成品的取出点(Output)的位置尽可能地靠近,我们称之为“IO一致”的原则。也就是将投入点与取出点接近时,可免除“返回”的时间上浪费。为了达到IO一致的原则,生产线的布置就排成像英文字母的U字型,所以称之为“U型生产线”。IO一致的原则,除了用在生产线上的布置之外,也可以应用在机器设备的设计上,同样是以节省人力,顺畅物流,消除浪费为首要目的。据黄老师介绍，该厂自08年采用U型线理论生产后，在半年时间里生产成本降低了三分之一，取得了良好的经济效益。
此外，在车间门口的墙上，我们还看到了柳工的生产管理理论，即六西格玛(改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。
服务质量，又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ 理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。
为了达到测量、分析、改进、控制。据悉柳工采用该理论后取得了非常好的经济效益。
4.6月6日 下午
下午我们参观驱动桥厂。驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动。 这里我们接触到所谓的“整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养 (Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的.对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。“5S”根据丰田的管理内容，已经成为品质管理的基础，品质管理应该以“5S”管理为基础。
5.6月7日 上午
早上我们参观铸造厂。我印象最深的就是厂房内弥漫的刺激性气味。这里的生产线也符合U型线理论，效率很高。在造型车间的一张铸件废品记录表中的主要缺陷原因一栏的记录为：“夹砂(工艺流程规划及工人生产操作等过程就要特别注意这个问题，以便减少废品率。
接着，我们参观结构件厂。这里大部分工人都在进行焊接作业，焊接车间墙壁展板上，记录有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如：火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。这里的加工设备有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。 可见，结构件的生产模式是先将板材切下，然后将其焊接而成。
6.6月7日 下午
下午我们来到柳工的另一个厂区。
首先去了液压件厂。活塞杆是用摩擦焊的方式生产的，在这里我们第一次近距离地观察了摩擦焊的整个过程：其中一个部件夹紧固定，另一个部件在主轴的带动下高速旋转，两个部件相对摩擦产生的热量很快使接触面融化，一段时间后旋转的部件迅速停止，然后用石棉布包住焊缝保温一段时间即可。
接着，我们进入了活塞杆表面处理车间。这里主要完成活塞杆表面镀铬，工艺流程为：精磨外圆——检验——镀前抛光——镀铬——镀铬完工检验——镀后抛光——检验。镀铬采用的是电镀法，车间内有电镀池。
从液压件厂出来，我们接着去了薄板件厂。薄板件厂的主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。厂房里拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。
生产日记(篇2)
今天依然炎热。严格上是八点六点半上工，我到八点才屁颠屁颠地赶到工地~今天的任务和昨天一样，仍然是放线。其实放线是挺简单的事情~尺、墨斗、铅笔，再带上梁图柱图就OK了。但是我做的时候确实笨手笨脚，弹线的时候用手压着墨线的一端，一不小心就会移位，再重新对准，对准全都是用肉眼，我一直觉得误差总归不小，而且容易出错，听有的同学说他们用的是激光，而非长（软）尺，我就觉着咱这工地寒碜了点儿，不知真假。
下午见到了他们这些技术施工员的头头，刚满30，黝黑，精干，难得一口标准的普通话，和他的外貌相交总感觉怪怪的~听小李说这位张姓老大并非“科班出身”，二十岁就在工地“打滚”至今，年薪也能有十万，在这个圈子里也算抢手~我昨天半天就大喊吃不消，顿时对这位“滚”了十年有余的头头有了一丝钦佩。
生产日记(篇3)
下午三点，经过半个小时的行车(从天河出发)终于抵达将要进行实习的工地——广州市白云高尔夫花圆南区星瑞巨。该工程建筑面积为BC栋D栋10层，平面图其中BC两栋主楼居中，两栋副楼分居两侧成对称排列。
初到工地生活区现场，环视四周，建筑工人的住宅、食堂、洗浴间、工地办公室、建筑材料的储存加工区一切都如图纸上所安排一切都井井有条。地面上的人、车各行其道，一切都在有条不紊的状态下进行着。这些令我有点震惊，虽然读了三年多的大学，也了解到不少关于施工场地的安排内容，但还是第一次如此接近的观察安排得如此有条理的施工现场。毕竟我印象中的工地还是那种杂乱无章，工人住处简陋，伙食其差无比，到处大小便的现象随处可见的老工地。
更让我兴奋的是即将进行实习的工程。带上安全冒、跟随吴工进入现场，经过那些布满各种设施、模板的楼层，踏着那位于半空中的脚手架来到七楼顶面的工作面。这里是钢筋、混泥土以及模板的天下。一些工人正在绑扎剪力墙的墙筋，另外一部分则在对给绑好剪力墙钢筋的墙支撑模板。从现场可以看出该工程是剪力墙结构，其上找不到一根传统的柱子，都是用现浇的混泥土墙来替代，当然有些部分还是要有柱的影子，但亦是以异形柱的形式出现。
吴工给我介绍了工地的概况及要注意的安全事项，并安排好在施工现场实习的施工员后。我们就离开施工现场，进行下一步的实习生活安排。
生产日记(篇4)
三夏生产日记
第一章：春运动
三夏生产日记开篇，是关于春运动的章节。随着严冬过去，温暖的春天给人们带来了新的希望和活力。这个时候，农民们开始忙碌起来，准备迎接三夏的到来。
我的家乡位于一个美丽的山区，山间清澈的溪水和青翠的山林构成了一幅浓墨重彩的画卷。春天里，山上绿草如茵，彩蝶翩翩起舞。在这样的背景下，我目睹了一个个辛勤的农民兄弟们开始他们的春运动。
春天是万物复苏的季节，也是农民们一年四季里最繁忙的时候。清早，农民们就拿起锄头和种子，来到田地里。他们亲手翻耕着土壤，将冬天里结成硬块的土壤松动起来。接着，他们铲起一堆又一堆的肥料，将其撒在土地上。随着春天的降临，田地里的一切似乎都焕发出了新的生机。
我看到父亲提着背篓，背上挂满了农具，迈着轻快的步伐，径直走向朝阳照耀的田地。他将背篓放在地上，开始忙碌起来。他用锄头翻耕土壤，将杂草铲起来。他认真地检查每一棵农作物，修剪它们的叶子，保持它们的健康生长。我看着父亲辛勤的身影，心生敬意。他并不是一个简单的农民，他是整个农村的顶梁柱。
在春天里，农民们还要忙着修缮设施。他们检查水渠，修补房屋。有一天，我看到村子里的农民们团结在一起，用木板和钉子，修建起一座新的农村道路。他们互相帮助，干劲十足，大家团结一心，目标明确：为了三夏的到来创造一个良好的生产环境。
第二章：夏耕备种
春运动的收尾，是夏耕备种的开始。天气渐热，阳光灿烂，农民们纷纷换上轻便的服装，开始了更加劳累的夏耕备种工作。
夏天是农作物生长最为繁盛的季节。在这个时候，农民们要将各种农作物的种子播撒在田地里，让它们生根发芽。我看到父亲和其他农民们拿着袋子里的种子，在刚刚耙平的田地上撒播。他们小心翼翼地控制着种子的数量和覆盖的深度，希望每一粒种子都能孕育出新的生命。
夏耕备种的工作并不简单，它要求农民们具备丰富的经验和较强的耐力。我看到农民们沉默地工作着，汗水滴下，浸湿了他们的衣物。身体的劳累并没有让他们退缩，他们坚持着，一点一点地完成着手头的工作。
除了夏耕备种，农民们还要往田地里施肥。每年的夏天，农民们要到村子里集中地进行施肥的工作。我看到，村子里铺满了各种肥料，有动物粪便、稻草灰和化肥等。农民们互相之间交流着经验，分享最有效的施肥方法。他们将这些肥料小心地撒在田地里，希望能够给农作物提供充足的养分，让它们茁壮成长。
夏耕备种是农民们艰苦劳作的开始，他们在烈日当头下，默默奉献自己的汗水。正是因为他们的辛勤付出，才能够有丰收的季节。
第三章：夏季护田
夏季护田是三夏生产日记中的重要一环。在春耕夏种之后，农民们需要密切关注农作物的生长情况，及时采取措施保护它们的健康。
丰收的希望始于伏天的护田。伏天，太阳毒辣无情，农作物容易遭受病虫害的侵袭。因此，农民们要定期巡视田地，防范病虫害的发生。我看到父亲和其他农民们背着喷雾器，在田地里行走。他们用药剂喷洒在农作物上，有效地遏制了病虫害的传播。他们还及时除去杂草，保持农作物的通风透光。
夏季的酷暑给农作物带来了许多困扰。为了保护它们不受高温的侵害，农民们要提前准备好遮阳网和灌溉设备。我看到父亲在田地里种植了一片防护网，用来遮挡炙热的阳光。他还修建了一个灌溉系统，保证农作物在炎热的天气下获得足够的水分。
夏季护田工作繁重，但农民们不因此而放弃。他们看着自己辛勤栽培的农作物，心中满是为丰收而努力的决心。
第四章：秋收季节
夏季的辛勤付出结束了，那么轮到秋收季节的到来了。农民们的汗水和辛劳终于可以在秋天得到回报。收获的时刻，是农民们最为喜悦的时刻。
我看到父亲在黄金般的田地里，拿着锄头小心地挖起一颗颗红薯。他将红薯拍打干净，放入竹篮里。竹篮里的红薯，色泽鲜红，看起来饱满鲜美。父亲笑着对我说：“这些红薯是今年田地给的最好的礼物。”我看着他努力地工作，心中充满了对他的敬佩和感激之情。
不仅仅是红薯，农民们还收获了丰富的其他农作物。有金黄的玉米，有肥美的大豆，还有甜脆的红葡萄。收获的季节是农民们最忙碌的时候，他们不仅要将农作物采摘下来，还要处理干净，并储存在仓库里。这些农作物将成为农民们一年的辛勤劳作的见证。
三夏生产日记中的秋收季节是最为重要的一环。它代表了丰收的喜悦、劳动的回报。农民们的每一份努力，都通过收获得到了最终的体现。
结束语
通过这篇《三夏生产日记》，目睹了农民们在春天里忙碌的场景，了解了他们在夏天里耕耘的辛苦，体验了他们在秋天里繁忙的收获。这些农民，他们用辛勤的劳动和智慧，将一方土地变成了绿色的海洋，他们是大自然最伟大的建设者和守护者。无论是春天的忙碌、夏天的辛劳、抑或是秋天的丰收，他们始终告诉：农民是美丽家园最坚实的基石。
生产日记(篇5)
(1)主控项目
1)基底的土质必须符合设计要求
2)灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定
(2)一般项目
1)配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮
2)留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整
三、成品保护
(1)施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移
(2)灰地地基打完后，应及时进行基础施工和回填基坑(槽)，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡
生产日记(篇6)
一.预埋件没有绑扎牢固 通常预埋件必须用扎丝将其绑扎牢固到钢筋网或者模板上，可能因为没有足够牢固从而出现偏移的情况。
二. 预埋件本身质量有问题 也许是因为预埋件本身的质量有问题，本身的强度满足不了施工中的需要，在浇混泥土的时候发生破坏。
三.在浇混泥土的时候没有做好保护措施 在浇混泥土施工的时候，工人为了使混泥土密实而用力过大从而导致预埋件破坏或者偏预定位置。
“假记者”，引虚惊
当我们在对搅拌机进行拍照的时候，现场的工人急忙问我要干什么，并慌还张张的把电箱盖上。他这紧张的行为让我感到很纳闷，不知和解。几分钟后他们有急急忙忙的跟那个管理人员打招呼，极为紧张的样子。好在哪个管理人员认得我，告诉他原因。并把我们叫过去，告诉我们在工地不要乱拍照，要拍也要叫上一个施工员做指导，被误认为是记者就难办了。被这样一说，我也醒悟了。现在有关部门对建筑的不规范现象处罚的比较严厉，轻者罚款，重者勒令停工加罚款。停工后工人本身的收入也会受到极大的影响。当然不规范的操作也不能单方面的指责某方面，毕竟事物都是由大多数因素引起的。
在工地上每个实习生都应该注意细节问题，。也许无意中的一个很小的行为也许会引起一系列的不良后果。当然小心不等于畏首畏尾的，但多加小心尤其重要。
生产日记(篇7)
今天是实习的第一天，来到富生，对它并不陌生，除了在网上搜素做功课而连接外，去年的见习实习也曾有幸来过这里。它给我的大体的感觉就是：安静又很让人敬畏。
这次学校开展生产实习绝不单单只是培养了我们大家的动手能力，更是让我们大家学到了独立思考解决问题的能力，同时也使我们大家意识到了自己在某些方面的不足，这次的实习可以说是为我们大家日后正式踏足社会公司起到了一定的缓冲作用。
进车间对于衣帽的要求很严格，进入外包装车间前，通过一更，即穿上。白大褂，套上鞋套，以防止细菌的带入，进入内车间则需二更衣我们大家第一天先打扫了卫生，因为制药车间需要一个良好的卫生环境，洁净区内的要求更高，毕竟制备的药剂是要被人吃进肚子里的。
我们大家在走廊向车间里看，各种大型的、没见过的仪器，一股兴奋和渴望涌上心头，制药的行业与我们大家所学专业很相近，也许有一天我们大家会到这里来操作他们也说不定。现在就是要在学校学好基础文化知识，给将来出社会打下坚实基础。
这次实习是旨在培养和锻炼我们大家的自助动手能力、开阔我们大家的眼界，强化和巩固我们大家在学校所学的知识，明细制药技术规则和保持工作环境清洁的自觉性，挺高我们大家的整体素质。
生产实习日记 篇4
20xx年8月20日星期五
时间总是不等人的，转眼间，一天的实习这么快就结束了。如果要说今天的实习感受怎么样，我想同学们会异口同声——“苦”。但同时，大家也一致认为值！是这种有规律有压力的生活，让我们变的充实，正是这苦乐参半的生活为我们的将来打下了成功的第一个基石。
现在实习接近尾声，忽然发现以前那些接触过的人，都是那么的可爱。通过实习，同时对于通信这个专业又有了新的体会。IT人虽然很辛苦，有时还要受委屈，但它所做的事是重大的。我们所做的正是为了让人类更加美好的生活。在实习中，取得了收获很大，但是发现结合专业的理论知识，在近一个月的实习，还是发现自己平时的努力是不够的。在新学期开始之后，还是要更加的努力学习。同时在人际关系中，学会宽容与理解。同时，在现实的世界里慢慢找到自己的位置。
——实习陪伴我经受了挫折，也经受了欢乐！
——要获得别人的尊重，首先就要尊重别人！学会做人是实习的最大收获。
——大学因实习而完整，而大学生活却因实习而精彩。
——实习的经历虽已经过去，可我还会回头去看一下我在那里留下的脚印，我相信那不会是我旅途的归宿，而是我充满挑战和希望的开始！
正是：纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行！
最后，再次感谢公司为我提供如此系统规范的实习机会，同时，也在此祝愿公司永续经营，追求卓越，不断进取，勇攀高峰。
生产日记(篇8)
机械类生产实习日记
(1)广西柳工机械股份有限公司
1. 6月5日 上午
我们早上压路机、摊铺机、叉车等的销售都在业内名列前茅，这体现了柳工雄厚的技术实力。
接着，黄老师带领我们总体参观了一遍柳工所有的厂房，让我们对柳工的生产有一个总体的认识。
2. 6月5日 下午
下午参观热处理厂和工具厂。
热处理厂有许多大型的热处理机器，组成一条全自动的热处理生产线，能完成各种热处理工艺，包括正火，回火，调质处理，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工艺。每台设备都设有安全防护，墙上和告示板上随处可见安全警示语，这体现出柳工对安全生产的重视。
紧接着我们参观了工具厂。这里最让我印象深刻的是工人们认真工作的态度，我们一大群人围在机床四周观看，但是工人们所有的注意力全部集中在他们所加工的零件上，好像从来没有发现我们围在四周一样。我想，柳工的发展和壮大，是离不开这样一群令人钦佩的工人的。在这里，我们近距离的观察了多种机床，包括车床、铣床、钻床、线切割机床和数控车床等传统的和先进的加工设备。
3. 6月6日 上午
上午参观变速箱厂。
我们先进入大件车间，这里生产变速箱的箱体，设备为专用机床和组合机床，夹具使用专用夹具减少装夹时间以提高生产效率。专用机床的特点是加工效率高，但精度较低，故结合使用加工中心的组合机床来弥补它的不足。如在组合机床上，采用一面两销定位原理，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。加工箱体的线微观流程是：精铣合套面及端盖面——铣小泵面和操纵面——钻、镗孔——粗镗——半精镗——镗槽——精镗/加工中心精镗孔——钻孔一——攻丝——钻孔二——攻丝二—— 镗、钻孔——钻孔攻丝——清理。
小件车间生产变速箱的齿轮、泵轮和螺旋伞齿轮等零件。车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等零件。箱体厂采用了先进的企业生产管理理念——U型线理论进行生产管理，该生产理念是由日本人首先提出的并将之运用到企业生产实践的。U型线是以多品种小批量,频繁插线和变线的生产线,以减少人力,物力的浪费为首要目标。生产线U型化必须将生产的投入点(Input,即材料的放置点)与成品的取出点(Output)的位置尽可能地靠近,我们称之为“IO一致”的原则。也就是将投入点与取出点接近时,可免除“返回”的时间上浪费。为了达到IO一致的原则,生产线的布置就排成像英文字母的U字型,所以称之为“U型生产线”。IO一致的原则,除了用在生产线上的布置之外,也可以应用在机器设备的设计上,同样是以节省人力,顺畅物流,消除浪费为首要目的。据黄老师介绍，该厂自08年采用U型线理论生产后，在半年时间里生产成本降低了三分之一，取得了良好的经济效益。
此外，在车间门口的墙上，我们还看到了柳工的生产管理理论，即六西格玛(改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。
服务质量，又关注过程的改进。 “σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ 理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。
为了达到测量、分析、改进、控制。据悉柳工采用该理论后取得了非常好的经济效益。
4.6月6日 下午
下午我们参观驱动桥厂。驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动。 这里我们接触到所谓的“整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养 (Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。“5S”根据丰田的管理内容，已经成为品质管理的基础，品质管理应该以“5S”管理为基础。
生产日记(篇9)
“放线”试水
依然如往日，六点中起床，乘坐首班车赶到工地。跟着施工员给剪力墙、门洞放线。随后，他叫我门跟他一起去五楼“平水”。刚听到“平水”二字我一头雾水，到了现场才知道是进行水平线的定位。
现场施工的时候，施工员问我要不要试一试。如此好的机会，岂有不试之理，我毫不犹豫的答应了。于是我又有了一个实际操练的机会。对于水准仪的操作在学校的时候已经操作过，但实际操作的机会较少。熟练程度就可想而知。事实上在操作过程中还是犯了不少错误。
错误一、在观测基准线的时候不是把尺的下端贴住基准线，而是想的到一个整数而去调整标尺。这是明显的概念不清晰。好在施工员及时的给我提出来。
错误二、在十字叉丝模糊的时候，未能及时的使用目镜去调整其清晰度。
我看“平水”
“平水”其实就是将标准的水平标高引向将要施工的墙体。即画出墙体的某个对施工定位极其有意义的水平线。一般情况下采离楼板一米高，当然这要从首层的水准点引上来的。
“平水”其实是水准仪在实际操作过程中的一个典型的应用。平水的过程首先是选择测站。测站的选取要保证标准水准点与测站和测站与所要“平水”的墙体间的视线畅通无阻，而且尽可一次测量到尽可能多的墙体。随后，支架水准仪，调平、调焦、读出标尺的读数。接着，根据读数和水准仪把水准点引到其他墙体上并用红色铅笔作出标记(一般每墙一面画两个点，分别在墙的两侧)。最后利用两点一线弹好墨线。
生产日记(篇10)
以下文章是关于大学毕业生生产的实习日记，欢迎实习的同学借鉴，祝大家实习顺利。
实习日记一 12.12 星期一 晴
实习第一天，实际算是适应期。主要了解一些公司的背景、产品、发展方向和前景等。公司的主要业务是能源、材料和机械电子设备方面的，而我实习的主要内容是机械电子设备方面。今天的主要实习内容是熟悉公司的工作环境，了解自己将要进行的实习情况，了解公司的基本构成。我在公司的安排下进行了认真的学习和了解，也对自己的实习有了更充分的准备。公司安排明天跟着师傅进行一些基本的业务熟悉，让自己好好准备，自己对明天的实习很期待但又有些许紧张，毕竟在学校学的基本都是理论知识，动手的机会不是那么的充分，也不知道自己和实际工作中有多大的差距，只好认真准备和努力了。
另外，尝试更同事多沟通，多听，从交谈中也能够学到不少东西。同事们都很热心，很照顾我，在我碰到困难的时候便主动伸出援助之手，令我非常感动。上午过后开始在同事的帮带下，做一些业务相关的工作，主要是在一旁协助处理一下简单的事情。也就是打根基。可别小看了这些活，虽说简单，但都是疏忽不得的，每件事情都至关重要，因为它们都是互连的。为了保证最后能够顺利，前面的每一步基础都要打好。为了能够真正的使用知识，我很严格的要求自己去做好每一件事情，即使再简单的事情我都会认真考虑几遍，因此，虽然做得不算快，但能够保证让同事们满意。同事通常也不催促，都把任务安排好，然后便交给我自己去处理，同时还不时提供一些帮助。等慢慢熟悉起来，做起事情也越来越顺手了。
第一天的实习，我可以简单的总结为几个字，那就是：多看，多问，多观察，多思考!多动手一方面要发扬自主思考问题的能力，在碰到问题的事情，自觉努力去独立解决，这样对问题便能够有一个更深刻的了解，当解决的时候也会获益良多。
另一方面，要发扬团队精神。公司是一个整体，公司产品是团队的结晶，每个人都需要跟其他人更好的沟通和交流，互相帮助，合力完成共同的目标，团结众人的智慧才能够发挥最大的效能。
实习日记二 12.13 星期二 晴
实习逐渐深入，我也已经逐渐进入状态。开始独立接触一些业务，老板也知道我是一个很新的新手，所以刚开始让我做的，主要是通过电话跟客户沟通。现在开始便需要跟客户交谈，要能够很好的领会客户的意图，同时准确的向客户传达公司，以及公司产品相关的信息。这就要求我对公司本身的一些业务流程和产品特点有相当的熟悉。于是我准备一些资料在身边已被随时查阅，当然如果这次信息能够放在脑子里那就更好了，于是我一有空就多看几遍，慢慢的熟记在胸。工作进行的还是比较顺利的，通常都要接受好多个语音交流，语音通常都较短，只需要简单的作一些相关的介绍即可，当然也有些客户或合作伙伴需要更详细的信息，于是我需要对全局都做一番描述，力图让对方更深的了解我们的产品，最重要的是让他们觉得我们的产品是非常出色的。价格也是有非常大的竞争力。虽然自认为口才并不好，但我能够把事情描述的比较清晰，如此也令客户或合作伙伴满意。而每次让客户满意的挂电话的时候，自己心里都会觉得很踏实，虽然已经讲的口干舌燥了，但一想，也许我刚才一番话就搞定了一笔生意，即使再辛苦也是值得的。
实习日记三 12.14 星期三 晴
来实习已经过去两天了，在这两天中自己对公司和实习的内容有了一定的了解和熟悉，今天便开始第三天的实习。
上午来到工作的地点，先在电脑上对昨天所学的东西进行熟悉，也为今天的实习进行一下热身工作。师傅来了之后，对我昨天的任务进行了检查，对我的一些缺陷进行了指正和修改，并给我演示了一些自己不知道的知识和技巧，让我很受启发。然后师傅让我自己去体会一下刚学到的东西，并在找一个例子让我去实践。然后我便到自己的工作地方开始今天上午的实习，在电脑上对昨天的错误之处进行修改，并对刚学到的知识进行实践和体会。在此过程中，遇到很多问题，自己边上网进行查阅或者向师傅请教，上午很快便结束了，在上午感觉自己有很多的收获。下午，在对上午的工作内容进行完结后，再次让师傅对我的作品进行指点，自己感觉做的很好但在检查后发现有很多的小错误，不得不佩服师傅的功底，也不得不承认自己在实际工作中的缺陷和不足，也体会到了动手去做的重要性。 很多事情要自己亲自去试试，而不能眼高手低，认为很简单，但做过之后才发现漏洞百出。
实习日记四 12.15 星期四 多云
今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，中午只休息了半个小时。并非老板不让人休息，只是我看到我的师父还有她同事们都忙得歇不下来，自己就更不应该休息了。今天下午五点的时候，突然来了很多客户，个个都是大单，我帮这个人的忙，再跑到那个人跟前打下手，忙来忙去，最后每个人都对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。并非我虚伪，我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息，那样还休息的痛快。我觉得就是这样。别人拼命是为了签工作，我拼命当然也不排除这一点，但更为重要的是，我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。哪怕将来我不在这里工作，我的实习也会让我体验到一种不一样的生活。我的生命中多了一个经历。
多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来也会显示出它的重要性和好处。
实习日记五 12.16 星期五 阴
转眼间，生产实习的第一周就快结束了，不得不感叹时间的飞逝，也更明白要更加努力的去学习，去提高。
上午来到工作的地方，开始对昨天的实习内容进行完善和复习，以便为接下来乃至日后的工作积累经验。上午依然是对前几天的内容进行巩固和练习，争取能尽快进行掌握自己工作要用到的知识。这几天一直对这些知识进行熟悉，不免会感到有些不耐烦和无趣，但想想以后的工作也不会天天都有所不同，如果这都受不了以后的工作更加的不会顶住，其实很多事情的成功都是在平淡和忍耐中慢慢积累而成的，谁都不可能一口吃成个胖子，只有耐得住性子的人才能更加容易的成功。想来想去，还是静下心来慢慢的，按部就班的进行学习和练习。就这样，上午过去了。下午，还是进行着上午的练习，对自己的工作内容进行着熟练和学习。
一星期的实习过去了，自己对自己的表现感觉很一般，可能是无法很好的从学生转换过来吧，接下来的一星期要继续努力了，毕竟自己还有很多有做。
实习日记六 12.19 星期一 晴
一星期的生产实习已经过去了，时间过的可真快，真可谓是时光如梭，第二个星期的实习就开始了。
今天早上来到公司，先对上个星期的实习内容进行了回顾和练习。然后，在师傅来后，接着看师傅对工作内容的讲解，在听了师傅的讲解后，自己被安排去做师傅布置下来的更为深入和复杂的练习，在看到接到的任务后，不由得感觉有些无法入手。只好静下心来认真的分析任务，上网查阅相关的资料，一点一点的进行下去，在找到切入点后便开始一点点的去做。在认真的.做事时，时间便不知不觉得过去了一上午，但是自己感觉很充实。下午，接着上午的进度对任务进行一步步的完成，在遇到和解决问题的过程中，自己感觉很有成功的感觉，也变得更有动力和兴趣。其实，感觉自己就应该忙碌起来，在忙碌中不断的充实自己和提升自己的水平，才不会感觉时间是虚度了的，也不会产生无事可做时的无聊和空虚。人都是要给自己压力的，让自己不会一直闲着，让自己的人生更有意义，也会想着自己的目标一步步前行。
实习日记七 12.20 星期二 晴
新的一天再度来临，自己也调整自己有个好的状态来投入到今天的实习中去，更好的完成自己的目标。
上午来到工作的地点便开始对自己昨天未完成的任务进行下一步的完成，自己通过以前所学的知识和网上的一些帮助，不断的解决着一个个的问题，虽然不是什么很大的事情，但自己依然感觉很有成就感，这就是成功，就是这么简单和容易，把自己的心态放正才能有开心快乐和充足每一天。在上午的工作中，自己全身心的投入其中，也乐在其中，不知不觉便度过了一个上午，但自己却还是未尽兴的感觉。这才体会到工作的乐趣是如何的，当自己全身心的投入其中时，快乐和成功便会伴随着我们。下午，自己对任务进行了结束和完善工作，自仔细检查后，便交给师傅检查。在经过检查后，并没有太多的错误和缺陷，自己不由得感觉很欣慰，这几天的学习还是很有成效的。随后，自己再度投入到修改错的工作中去，一天的实习又这么快的过去了。
当自己全身心投入到一件事情中去时，便会体会到其中的乐趣，自己才会更快的走向成功。
实习日记八 12.21 星期三 晴
新的一天，不一样的心情，但都要有一颗一样的积极向上的心去促使我们更好的度过每一天。
今天来到工作的地方，对前段时间的成果进行了分析和总结后，开始了新的工作。今天师傅给我安排了他工作中的一部分，让我协助其尽快完成工作。自己终于开始了真正的工作内容，感觉很兴奋很有成就感，在认真听完师傅的讲解和一些要注意的地方和要求后，自己便开始了令人激动的工作。在认真看了任务后，便根据要求开始了，这是感觉自己前几天的学习成果的益处了，自己做事开始考虑的更全面也更周到了，一些犯得小错误也很轻松的就避开了，觉得自己的开始有些经验可依了，真的很是高兴。不会的上网查阅相关的资料，一点一点的进行下去，在找到后一点点的去做，在认真的做事时，时间便不知不觉得过去了。自己也有个好的心情。在工作的时候，每进行一段任务，便抓紧时
生产日记(篇11)
淀粉生产日记
2021年7月1日
今天是我们工厂的淀粉生产第一天。我是负责生产检查的工作人员。早上7点，我进入了工厂，各个生产车间员工早已忙碌的忙着操作机器和电控系统。在我的带领下，他们依次进行了检修，检查各项设备是否正常运转，以保证精度和可靠性。
10点左右，我们开始了淀粉的磨浆和浸出过程。这个过程需要大量的水和淀粉原料，还有配制好的化学品和营养改良剂。磨浆将原料破碎成细小颗粒，浸出生产过程则利用充足的淀粉来源将淀粉剥离出来。
10:30分，磨浆和浸出装置开始正式工作。我们密切观察机器运行状态，以确保淀粉品质，避免一些性能缺失和生产工艺问题，确认所有相应的标准和要求。整个生产过程旨在制定最符合要求的淀粉产品。
下午两点半，我们开始将生产的淀粉送至实验室进行检测和严谨的品质控制。在这个过程中，我们仔细观察淀粉的外观、形态、颜色和质地等特征，并严格按照相关产品规范对淀粉进行品质检测。我们的目标是制定最优质的淀粉生产计划，为顾客提供最有效、优质和稳定的淀粉产品。
晚上7点，淀粉产品准备就绪，我们进行了最后的打包包装。包装好的淀粉按照品质不同分成了不同的类别，并标注了关于淀粉的信息和适用范围。我们将生产好的淀粉储存起来，保留良好的库存记录并等待发货等相应的销售安排。
今天的生产任务圆满完成，感受到了精神上和工作实践上的快感，我们为了淀粉生产的每一个细节和重要性而倍感自豪和满足。我相信通过我们的努力和配合，生产出来的淀粉必定会在市场上受到客户的欢迎和认可！
