钳工心得体会。
生活中我们经常有很多心得，我们可以用心得体会来记录自己想说的话。对当今时政、金融、经济等方面也都可以写出自已的心得体会。在这里我向大家推荐一篇关于“钳工心得体会”的文章，希望这篇文章能够为你带来新的想法建议你收藏起来！
钳工心得体会【篇1】
本人于20XX年12月进厂工作，20XX年12月加入中国共党，通过20XX年至20XX年的四年学习，取得了热动专业大专文凭。本人从事本专业工作16年，现为热电厂检修车间钳工，在聘集团公司第三届职业技术带头人。
职业道德方面：本人拥护党的领导，热爱企业，有着良好的职业道德以勤奋、刻苦、肯钻而赢得了同事们的赞赏。进厂16年来能兢兢业业做好自己的本职工作，本人先后8次被评为厂级先进个人、公司级优秀班组长等，20XX年还被评为巨化集团公司十佳文明职工。20XX年获得集团公司钳工技术比武第一名，年参加在沈阳举行的全国首届“振兴杯”青工技能大赛。能参加全国大赛是个难得的机会，为在全国比赛中能取得好成绩，我白天8小时除了工作就是站在台钳边进行实践训练，试板做了一付又一付，只要能想到的题型都做了好几遍，晚上回家后学习钻研各种专业书。终于，在全国近百个强队的激烈竞赛中，获得了团体第十名的好成绩。20XX年度我被评为浙江拾青年岗位能手”， 同年取得了国家职业技能坚定考评员的资格; 20XX年获得集团公司钳工技术比武第二名和省属企业钳工比武第五名。20XX年10月又以良好的成绩获得了机修钳工级技师证书。20XX年参加“南化杯”全国化工检修钳工技术比武获得个人三等奖，团体第十名。同时，我通过四年的函授学习，取得了上海电力学院“热动”专业的大专文凭，个人理论知识水平和实际操作技能不断得到提高。虽然在自己的工作中取得了一点成绩，但我对自己的工作却不敢有丝毫的懈怠，多年来，我一惯坚持尽心尽力地用所学的知识和技能为企业做贡献，发挥自己的作用。做为巨化集团公司的职工技能带头人，我不仅自身参加技术学习的活动，同时也加强了对青工的技术培训工作，我认为，自己的技术好，更重要的是“带”出新的技术能手，这样企业的工作才能做得更好。通过自己几年来的培养，使班组形成了学技术、重技能的良好氛围 ，锻炼培养了一批工作技能优秀的青年职工，为班组各项生产工作顺利开展提供了有力的人才保障。班里的青工都取得了中级职业技术等级证书，有的已经取得了高级职业技术等级证书，有多名青工在厂级和集团公司的技术比武中取得较好成绩。
生产技能方面：作为一名钳工，我对学技术有着执著的追求，使我对于钳工实践练兵——锯、锉、磨、量，还是从不间断、不畏其苦。在日常作业中十分注重技术的积累，对于工作中遇到的问题，我总是要认真地进行分析，一点点地记在心里，一有机会就进行实践练习，并多次利用学到的技能为厂里解决实际工作问题，积极提合理化建议，参与技术改造。#6机炉改造现场薄板钻开孔，就是次理论和实践结合的例子。在热电厂#6机炉实施DCS改造工程中，汽机、锅炉零米层到直到四十多米高的炉顶，有100余个现场控制表盘要钻按钮孔，厂部要求在一个星期内完成钻孔安装任务。用老方法先打排孔，再用锉刀将孔修圆，不但工作速度慢、不能按时完工，而且劳动强度大，质量不能保证。本人结合实践经验和理论知识，尝试一种现场薄板手电钻钻孔的新方法。我找来了旧钻头自己动手加工磨制成专用的薄钻头，并加工成手电钻好装夹的小尾直柄……，试验一举获得成功，这一方法省时省力，工效提高了近20倍，该试验方法还获得了公司优秀合理化建议奖。初展技艺的成功，使我更沉醉于对钳工技术的钻研。几年来已经完成了中央空调蒸汽加热器的消音器技术改造工作;40米龙门吊大车过桥齿轮润滑系统改造;防止电动葫芦缠绳的方法等多项改造工作。在今年的#8炉大修工作中，#8炉的球蘑机出口处固定球蘑机的螺旋套的8个固定螺丝有4个断在轴颈的螺旋孔中，检修人员花了几天时间、试了多种办法都没有能取出，如果要更换新的螺旋套不但工作量大，还将增加近万元的检修费用。我接下了这个难题，仅用了半天的时间就取出了断在轴颈内的4颗大螺丝，既节约了检修费用，又保证了大修的进度。通过技术难题的解决，我既学习吸取了先进的技术，更进一步提高了自己的技能，实现检修技术的进步，更好地服务了企业的生产。
工作业绩方面：多年来，作为一个班长，我每天都提前半小时到岗位，对岗位上的设备进行巡回检查，及时了解所管辖设备的运行情况，合理安排每天的各项工作，确保了所管辖设备的安全稳定运行，并能以严谨、求实、负责的工作精神，完成厂部安排的各项大修和技改的各项工作。热电厂的#7炉省煤器管在一个大修期间的运行中，省煤器管的上半部有的地方已经磨损，如果继续使用有可能会在下一个大修周期造成省煤器管爆管的事故，如果将省煤器管全部更换将要增加一百五十多万的大修费用，而将省煤器管割下来翻转180 °后继续使用就可以使省煤器管再用一个大修周期。但是148排每排重250公斤的省煤器管要在狭窄的烟道内翻身改造是项难度非常大的工作，为了完成好厂部交给的这项高难度工作，我自己带着班组的检修人员，在现场苦干加巧干，创下了一天安装8排的最快速度，提前一个星期完成了省煤器管的翻身工作。#9炉的除氧器大修工作，我带着大家完成了除氧器本体和六十余个阀门的检修，并一次试车成功。完成了热电厂中控室中央空调选型和安装工作。在去年春节前的半个月完成了水处理岗位200米长，供水能力达600吨/小时的大直径自来水管的更新项目。07年完成了三台200吨/小时中间水泵的技改安装工作。在热电厂#9机炉的首次大修工作中，#9机#1横置低压加热器的大修是个首次碰到的检修难题，因为热电厂原来的五台机组都只有立式安装的低压加热器，象这种五米长7吨重横卧在汽轮机肚子底下的低压加热器还是热电厂碰到的第一次。车间把这个工作安排给了我。为了能安全、顺利地完成好这项大修工作，我在大修前就对该工作的大修方案和安全措施做了详细的计划，在大修中根据现场的实际情况进行合理有效的改进，使#9机#1横置低压加热器的整个大修进程完全在预控的范围内，出色地完成了这项大修工作，试车一次成功。
传授技术方面：在完成各大项的工作外，我结合多年来学习总结的经验，把班组工作和传授技术相结合，提高了班组员工的实际解决工作故障的能力，在班组的日常技术培训工作中，指导班员进行技术练兵。从六角形、十字形、燕尾槽等配件的实践制作，到专业技术理论的面授学习，通过一系列技术练兵，班里的青工都取得了中级以上技术等级证书，有效地提升了钳工班的整体技术素质根据自己的专业特长，我还面向全厂的青工举办了《典型零件的加工工艺》和《标准群钻的磨削方法和磨削要点》两期专业技术讲座，对青工在日常的工作中实践操作有较大的帮助。
技术革新方面：钳工是个通用工工种，在各行各业的不断实践和创新中，各种比较先进的技术总是层出不穷，他在平时的工作中也经常遇到各种不同的问题，如我们厂中央空调蒸汽加热器噪音大的问题，龙门吊大车过桥齿轮干磨的问题，溴化锂机组出力低的问题……发现了问题就是解决问题的开始。通过对每个问题的原因进行分析、提出解决的方法、向车间提出合理化建议并实施，使我进一步提高了自己的实践工作能力。对不懂的地方就请教技术人员或查找资料，通过向老师学习，向书本学习，最后解决一个个的难题。
“一花独放不是春，百花齐放春满园。”作为巨化集团公司职业技术带头人，为使更多的青工在技术技能上有大提高，更好地服务于企业，我将在自己的岗位上继续做好我的本职工作，同时也会继续为企业的青工尽我最大的能力给予帮助。为我们共同的企业的未来作出自己应有的贡献。
钳工心得体会【篇2】
时间过得真快，转眼间两周的金工实习就结束了，虽然辛苦有点累，但是学到的东西却值得高兴。虽然辛苦，但是学到了很多东西，这些东西是书本上无法学来的。通过这次实习我真正明白了什么是钳工。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的主要任务是制作、安装和修理、调试。锉削、锯切、划线；了解和熟悉一般零件的加工方法和操作，手工将学校里所学到的理论知识运用到实际操作中去，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。通过钳工实习，我们锻炼了自己动手的能力，使自己的劳动成果得到了检验，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
我们在工厂通过学习使我们更进一步了解到了钳工的特性，同时也看到了自己的不足之处，这就是钳工需要的不仅仅是精神毅力和耐力，同时还需有一定的钳工知识，在今后的日子里我们更要努力学习，更好的完成自己的实习任务。
钳工心得体会【篇3】
首先可能会面对实习内心有点抵触心理，因为辛苦劳累在人眼中总是那么的印象不好。然而经过后期慢慢的体验，才发现原来辛苦之后的那种充实、那种收获的喜悦是可以占据整个内心的。在这短短的一个月实习中，我在不断的了解、熟悉下掌握了一定的工程基础知识及技能操作，让自己的实践能力、创新意识等得到了很大的提升，同时对于自身意志、经济观念等综合素质的提高起了很大的促进作用。再有就是通过不断的实践，也让我发现了自身的不足，对于专业知识把握上，自己掌握的还不够牢固、全面，因此这是需要自己在后阶段通过不断的温习、反复巩固才行的。最后，想对学校能给予我们这次实习机会说声感谢，同时并允诺自己一定不负学校厚望，一定会加倍努力，刻苦专研，让自己在离开学校后能尽快适应社会，带着自信走向工作岗位。
“钳工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
由于元旦放假，所以我们只进行了为期9天的金工实习。期间，我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。在实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午终于把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果 。接下来的工种是铸造，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。然后，我们在老师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作，我们主要掌握的是摩擦引弧。之后还学习了许多有趣的工种，例如快速成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成自己的作品。看着自己亲手设计并完成的作品，心里感到十分欣慰。
本次实习感想：
时光如流水，两周时间转眼即逝，为期两周的金工实习给我体会颇多，我主要从以下几点展开。
1、 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、实习过程中制订的学生实习守则，加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。
5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的'自觉性，提高了我们的整体综合素质。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。
在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎，同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
钳工心得体会【篇4】
钳工实训心得体会1500字数
钳工实训心得体会1500字数篇一
学期的开学伊始，第一周就是金工实习。当得知这个消息的时候，我们都感到异常兴奋，因为进入大学学习一年半载有余了，整天都是理论学习，这次终于可能亲自实践下了，大家都摩拳擦掌，跃跃欲试。但我知道，金工实习并不是给我们放松的，而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。
时间过得真快，一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生，在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言，很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是动手能力太差，看着师傅做的很好，总觉得挺简单，但自己实际操作起来却发现真的是非常困难。
钳工实训心得体会1500字数篇二
1、实训目的要求
(对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的'编程。
(对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。
(能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
(实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。
(本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。
2、实训内容
(编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多资料库
(对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0
(3)，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。
3、实训心得
时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
钳工心得体会【篇5】
两周的实习飞快的过去了，这次实习是我第一次接触钳工。真不敢想像我们也可以向师傅一样做出平时生活中不可缺少的工件。
这次的实习任务是做小锤。当发给我们又黑又锈的长方体的工件时怎么也想象不到成品的样式。第一天的工作很简单，就是要把这个长方体磨光、磨亮，并且符合要求的尺寸。说起来容易，可是做起来就不是那么一回事了。每锉一次就只能刮下铁锈薄薄的一条，等一面锉完，非得几百次不可。有些同学还戏称“铁杵磨成针”。实习之前还以为这点小活简单之极，早早完工回去会周公呢。可是等达到第一天要求时我已满头大汗，回到寝室没有一丝力气了。（实用申请书 www.373939.coM）
第二天的任务是锯斜面。有了第一天的教训我已不再请示这次实习了，手锯这种工作我平时倒是看见一些长辈用过，所以也是大胆尝试。总而言之，用手锯锯断19MM厚的钢块，对于我们这些新手来说难度还是蛮大的。大多数同学比较有耐心，慢慢沿着同一方向做往复运动。经过一天的工作，总算完成了当天的任务，自己对切好的斜面还是很满意的。第三天训练的.是对小锤的四角开始打磨，做成弧形，与锤体要有一定的坡度。有了前两天的训练，做起来得心应手多了。所以省下了一些时间。当实习开始前我就设想，要给我女朋友在这次实习中留下点东西作为纪念。看着自己做好的光滑的小锤，真有些爱不释手的感觉。现在的小锤已大概
成型，通体光亮耀眼，连纹理都是顺向一侧的。于开始时又黑又锈的钢块已有天壤之别。这次实习，让我体会到了中华民族手艺的博大精深......
钳工心得体会【篇6】
钳工是一项完美的艺术，从最初一开始我们用一个上午的时光，熟练的掌握各种工具，而今天，经过我们三个小组的不懈努力，终于在劳累的时候把一块完美的工具拿给老师了。
我们的工具是螺母。老师用锉刀给我们示范了怎样使用锉刀，怎样用钢锯，还教我们用锯子。老师说先要用铁锤把它打磨平的时候，铁锤要有一定的长度，这才能成为一个平的铁匠。听了老师的话，我们就开始用自己的铁锤打磨平面了。
接下来的一天，老师给我们讲解了打铁的一些相关知识，让我们对铁匠有了一定的了解。铁锤就是在铁匠上将工作台上的工具用铁锤敲定在支撑上的一块小铁条，而我们则需要拿着这块支撑在上面打磨，再用这块铁板将其打磨光滑。
我们的任务是将一块圆柱体表面平整的一块圆柱体表面平整的一个小零件放进去，我们需要将它们放在垫子上，把它放在铁锤的左右手，然后将它放在铁锤的左边，然后把它放在垫子上的小铁片上。这一项工程很枯燥，很辛苦，但是我们还是克服了这一点，因为我们能把它做的很好。
接下来的几天里，我们学习了錾削的一些技巧和方法。我们用锯子来磨平这块小铁块。磨好了锯子的棱角，我们就开始用锉子打磨出很光滑的棱角，这次我们用了两个锯法把它锉成了一个平整的螺母，我们需要用锯条把它锯成所用的工具，然后再锉出一个正方行，用锯子来锯，再用锯条用锉出来的螺母用锉刀在锯条和棱角之间用锉刀在铁块上锯成一定的边边。锉工之前，老师先给我们讲述了一下锯子的使用方法和技巧，然后又给我们示范了如何使用锉子来把棱角的磨平，再用锯子来把它锉平。这次我们用了好几个小时，我用了整整两天的时间才把锯歪了。
在锉的时候还要注意锯子的垂直度，锯到一定高度的时候，锯条就会断的，而我们只是用锯子来锯，锯完后还有好多的锯条，用了好长一段时间还是不能将锯条放在起锯的地方，因为锯条的长度和锯的厚度都不是很好。
锯完了还得锉一个平面，用锉刀对工件平面进行锉工的时候，一定要用锯子锉出来，否则锉出来的平面就会很不平整，这就是锉削的过程。锉刀一直到我们终于能够将锯下来的平面锉平，这是一个比较困难的工作，因为我们只需要将锯条按照规定的长度锯完，锯完就会锯下来。这就是一个很简单的活儿！在我们的努力下，很快我们的锯出了好长的棱角，我们的锯子也锯的很整齐，锯出来的平面都是很光滑的，这就是一个很大的收获！
锯完了锯的时间还有五天的时间，我们就开始用锯子进行锉刀了。锯完了我们还得锯一个小半天，这是一项比较艰苦的工作，要锯出一个很厚的圆柱体，锯出一个很厚的圆柱体，就需要我们用锯子进行锉工了，锉出来的这个圆柱体就是一个小圆柱体和一个小型平面。锯完后就开始用锯子进行锯工了，这工作可比铁匠要难的多。我们的锯子是比较难的，锯的时候也会有一些不好握的地方，有时还会出现很多不好握的地方，我们就用锯子进行锉工了。
锯工是一项比较枯燥的工作，可能只有五天，但我们还是坚持了下来，因为我们知道锯锯子并不是一天两天能够锯出来的，只要坚持几天锯就会锯出来的，只要保持这五天的努力就能够锯出来。
锯完了锯好之后就是把一个铁块锯完，这工作还是非常有意思的，锯铁之后就是用一些工具，用锉刀进行锯。锯完之后我们还需要对锯的地方进行锉工，这个工作比较的简单，就是用锉子锉。在我们的努力下，锯的很顺利，我们的锯子就比较的稳和了，我们也能够锯出来很多工具，我们就比较的简单了，锯的时候要锯出来的平面要比较圆滑的，这样才能够把锯子锉平，锯的好。
最后一天，我们的工作就是锯了，就是我们需要锯出来的平面就比较的难。锯的时候我们需要用锯子进行锯，这样才能够把工件锯出来。如果不是锯出来了，我们还是会有很多的误差。锯锯子的时候，必须要锯出来，这才能够把锯掉。这一天的工作虽然比较的枯
钳工心得体会【篇7】
3月23日下午，学校在办公楼报告厅召开20xx年春运顶岗实习总结表彰大会。学校校长钱吉奎、副校长都国雄、刘盛烺，南京客运段段长杨光、党委副书记陈昂昕、副段长曹智虎，学校和客运段的相关职能部门、各二级学院负责人以及参加春运顶岗实习的520名同学和指导教师出席了会议。副校长都国雄主持会议。
今年是我校与南京客运段联合开展春运顶岗实习工作的第三个年头，也是第一次与合肥、上海、杭州三个客运段进行春运顶岗实习合作。学校领导高度重视，指导教师认真负责，在上海铁路局劳卫处的统筹协调下，同学们经受了四十五年来最冷的极端天气，克服种种困难，以文明的言行、精湛的技能、标准的服务，奋战在春运工作的第一线，出色地完成了顶岗实习任务，为上海铁路局20xx年的春运工作做出了积极贡献，展现了我校学子的良好精神风貌和职业道德素养，赢得了社会各界和广大旅客的广泛赞誉，涌现出了一批优秀学员和优秀指导教师。会上，副校长刘盛烺宣读了对20xx年春运顶岗实习94名“优秀学员”、15名“优秀指导教师”的表彰决定。曹智虎副段长代表南京客运段向学校赠送了“同心携手共谱春运战歌、深情厚意筑坚友谊桥梁”的锦旗，对学校多年来对南京客运段春运工作的支持和帮助表示感谢。
南京客运段杨光段长在会上对我校师生在春运工作中表现出来的勇于担当、积极奉献的卓越精神给予高度赞扬。并对参加会议的学生提出三点希望。一是要有责任担当意识。二是要努力学习，不断提高自身的学习能力。三是要讲奉献、守纪律。他表示，南京客运段要进一步加强与南铁院的校企合作，为南铁院的人才培养工作做出积极的贡献。
最后，钱吉奎校长对春运顶岗实习工作进行了总结，对春运工作中取得的成绩和进步给予了充分肯定，并提出了新的要求。他希望广大同学勤于学习，不断提升品格素养，积极投身到创新创业的实践中，要不畏艰难，勇于开拓，用自己的智慧去开创一片属于自己的天地，为母校争光，为铁路和社会发展添彩。
